2022年8月14日，山東某藥業(yè)公司車間反應(yīng)釜發(fā)生意外事故，事故原因還未調(diào)查清楚。

這是比較近的一次精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)釜爆炸傷亡事故。通過(guò)搜索發(fā)現(xiàn)，每年都會(huì)發(fā)生多起反應(yīng)釜爆炸的事故：

2019年10月15日，廣西玉林某材料公司反應(yīng)釜發(fā)生爆炸（未起火）

2020年9月25日，安徽合肥某農(nóng)業(yè)公司反應(yīng)釜爆燃，

2021年7月4日，廣東清遠(yuǎn)某化工公司發(fā)生反應(yīng)釜爆炸

精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)釜爆炸的原因很多，總結(jié)而言，有以下四點(diǎn)：

1、加錯(cuò)物料

物料導(dǎo)致的爆炸是比較常見(jiàn)的一種，有時(shí)候因?yàn)楣と说氖韬觯锪匣ゴ樞蝈e(cuò)誤）或者加錯(cuò)，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)熱量、壓力急劇上升，從而引發(fā)爆炸事故。

2、設(shè)備缺陷

設(shè)備完好是企業(yè)安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。很多精細(xì)化工企業(yè)沒(méi)有做好設(shè)備安全生產(chǎn)周期管理工作，也沒(méi)有制定相應(yīng)的異常工況處置措施。導(dǎo)致設(shè)備的缺陷未能及時(shí)排查解決，帶來(lái)不小的安全隱患。

3、雜質(zhì)積累

這里的雜質(zhì)是相對(duì)于物料以及物料化學(xué)反應(yīng)需要產(chǎn)生的物質(zhì)而言。有些雜質(zhì)本身即具有爆炸性（如多硝基化合物），另外，雜質(zhì)有時(shí)會(huì)加速其他物料的分解，這些分解也可能會(huì)釀成安全事故。

4、維修動(dòng)火

反應(yīng)釜內(nèi)的物料還在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，在沒(méi)有采取任何防范措施的情況下進(jìn)行電焊、氣割等維修作業(yè)，產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。

針對(duì)常見(jiàn)的這四點(diǎn)原因，制定以下幾點(diǎn)預(yù)防措施，防患于未然。

四點(diǎn)安全措施：

1、加強(qiáng)培訓(xùn)

很多時(shí)候，爆炸產(chǎn)生的原因是操作工人違章操作造成，因此重視并加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)顯得尤為重要，這樣既可以有效提升員工的安全意識(shí)，了解工藝流程中的安全常識(shí)，又能學(xué)會(huì)一些應(yīng)急事故技能，降低事故造成的人員傷害程度。

2、設(shè)備定期維修管理

定期的設(shè)備維修管理工作可以有效避免因設(shè)備問(wèn)題造成的事故，但需要注意的是，警惕因易燃易爆物料的泄漏并遇到維修過(guò)程中產(chǎn)生的電火花而引起爆炸。

3、定期清潔

為了減少雜質(zhì)的影響，每次使用完畢后，一定要清理干凈，如果發(fā)現(xiàn)存在雜質(zhì)就不要讓反應(yīng)釜運(yùn)行，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

4、安全預(yù)防措施

反應(yīng)釜的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性很高，可以通過(guò)艾伊科技公司生產(chǎn)的AGP200型氧氣在線分析系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)的氧氣濃度值，可以連鎖氮?dú)庵脫Q裝置，達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，會(huì)發(fā)出聲、光報(bào)警提示，并及時(shí)充入氮?dú)鈦?lái)控制反應(yīng)釜內(nèi)的氧氣含量。

反應(yīng)釜是精細(xì)化工企業(yè)通用的設(shè)備之一，是安全生產(chǎn)監(jiān)管的工作重點(diǎn)。只有管好每一臺(tái)反應(yīng)釜，落實(shí)到相關(guān)安全責(zé)任人，才能減少事故的發(fā)生。

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